Sienikankaan tuotanto- ja käyttöketjussa logistiikkalinkki ei tarkoita vain tuotteiden tilallista siirtoa valmistuspäästä käyttäjäpäähän, vaan se vaikuttaa suoraan myös sen fyysisten ominaisuuksien, ulkonäön eheyden ja toimitusaikojen säilymiseen. Huokoisen elastisen rakenteensa ja komposiittimateriaaliominaisuuksiensa ansiosta sienikankaalla on erityisiä fysikaalisia ja kemiallisia herkkyyttä logistiikan aikana. Näistä logistiikkakiinteistöistä tulee tärkeä perusta varasto- ja kuljetussuunnitelmien laatimiselle ja laadun varmistamiselle.
Ensinnäkin sienikankaalla on vahva puristuskestävyys, mutta jatkuva korkea paine tai väärä pinoaminen voivat helposti aiheuttaa peruuttamattomia muodonmuutoksia. Varastoinnin ja kuljetuksen aikana, jos se on pinottu liian korkealle tai puristaa painavien esineiden takia, solurakenne voi murtua, mikä johtaa paksuuden pienenemiseen, kimmoisuuden vähenemiseen ja heikentyneeseen pehmusteen suorituskykyyn. Siksi logistiikkapakkauksissa on käytettävä kohtalaisen jäykkiä kuormalavoja tai väliseiniä yksittäisten pinojen korkeuden hallitsemiseksi ja vakavien kolhujen ja jatkuvien kuormien välttämiseksi kuljetuksen aikana alkuperäisen rakenteellisen vakauden säilyttämiseksi.
Toiseksi sienikankaan hengittävyys ja kosteuden imeytyminen tekevät siitä alttiita kosteudelle tai lämmön kertymiselle ympäristön muutoksissa. Vaahdon huokoinen rakenne voi imeä kosteutta ilmasta. Korkeassa-kosteudessa tai huonosti tiivistyvässä ympäristössä hometta voi kasvaa, mikä vaikuttaa ulkonäköön ja hygieniaan. Suljetuissa ajoneuvoissa tai säiliöissä kerääntynyt auringonvalo tai korkea lämpötila voi nostaa materiaalin lämpötilaa, mikä nopeuttaa liiman vanhenemista tai aiheuttaa pohjakankaan ja sienen välistä irtoamista. Siksi logistiikkaprosessit vaativat hyvin{5}}ilmastoituja kuljetusajoneuvoja ja varastoja, joissa lämpötila ja kosteus on hallinnassa. Pakkaukseen tulee sisällyttää kosteudenpitäviä-kerroksia ja kohtalaisen hengittäviä malleja, jotta hengittävyysvaatimukset tasapainotetaan kosteuden ja tahrojen ehkäisytavoitteiden kanssa.
Lisäksi sienikankaan kevyt mutta iso luonne asettaa haasteen pakkaustilan käytölle. Epäasianmukainen rulla- tai arkkipakkaus voi johtaa hukkaan ja nostaa kuljetuskustannuksia. Siksi logistiikkasuunnittelussa yhdistyvät usein puristuspakkaus ja taitettavat säilytystekniikat tilankäytön minimoimiseksi ja lastaustehokkuuden parantamiseksi joustavuutta tinkimättä. Samanaikaisesti sen pehmeät reunat ja pinta ovat alttiita kitkalle tai naarmuille, mikä aiheuttaa sumeutumista ja vaurioita. Ulomman pakkauskerroksen tulee käyttää kulutusta-kestäviä ja repeytymättömiä-materiaaleja, ja siinä on oltava kulmasuojat mekaanisten vaurioiden vähentämiseksi käsittelyn aikana.
Lopuksi sienikankaan kemiallinen stabiilisuus edellyttää, että vältetään kosketusta vahvojen happojen, vahvojen alkalien tai orgaanisten liuottimien kanssa logistiikan aikana turpoamisen, haurastumisen tai muiden huononemisreaktioiden estämiseksi pohjakankaan päällysteessä tai sienen rungossa. Lastaus, purkaminen ja pinoaminen on eristettävä muista kemikaaleista, ja materiaalin ominaisuudet ja suojavaatimukset on mainittava selkeästi kuljetusasiakirjoissa, jotta varmistetaan, että henkilöstö ryhtyy asianmukaisiin suojatoimenpiteisiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sienikankaan logistisille ominaisuuksille on tunnusomaista sen herkkyys paineen muodonmuutokselle, korkea ympäristöherkkyys, hauras tilavuus ja pinta sekä rajoitettu kemikaalien sietokyky. Näiden ominaisuuksien mukaan räätälöityjen tieteellisten pakkaus-, pinoamis-, ympäristövalvonta- ja kuljetussuunnitelmien kehittäminen on ratkaisevan tärkeää sen varmistamiseksi, että sen suorituskyky ja ulkonäkö pysyvät ennallaan koko varastoinnin ja kuljetuksen ajan, ja se auttaa myös parantamaan toimitusketjun vakautta ja asiakastyytyväisyyttä.
